本网讯  今年夏天，走进兔宝宝家居智能衣柜车间，看到工人们正在各司其职“战高温”，不同的车间，不同的劳动场景，但都全力以赴，在保证产品质量的前提下，完成生产任务。

兔宝宝家居

目前车间每天有近6000平方米的订单要完成，这对于生产来说是一个较大的挑战。除此之外，也对公司庞大的数据管控工作提出更高要求。按6000平方米订单计算，每个订单有3-4种不同的板材颜色，涵盖了基材、厚度等数据要处理，加工过程又会涉及同颜色封边、孔位预埋位置等一系列数据，都需要精准，才能保障质量过关。

公司先人一步，通过数字化改造、智能化升级，在保证产品质量稳定的同时，有效提高了生产效率。“数字化更像是工具，能够提升企业的运营效率”，兔宝宝柜体车间主任蔡海荣说，兔宝宝家居的德系4.0工厂，拥有智能五轴机械臂、意大利比亚斯智能封边U型连线等智能化设备，每天生产近800㎡板件，生产时间从11小时减少到7.5小时，实现了定制化、规模化和快捷化的高度融合。

兔宝宝数字+智造

“数字+智造”在公司方兴未艾，一方面拓展制造业空间，一方面带动产业链上下游协同发展。为进一步推进数字化工作，公司还顺利落地CRM及酷家乐等软件。让消费者更直观更清晰地看到未来家的模样，从而加深客户信任感，以产品质量及服务打动客户。

兔宝宝家居围绕“整体化、智能化、高端化、生态化”目标，整合了原材料、研发设计、智能智造等资源要素，通过在销售、生产、服务各环节不断提高自动化、智能化软件赋能终端，缩短了生产周期，提升了产能规模，确保了兔宝宝订单的交付能力和产品质量，为持续改善消费体验、顺利推进大家居事业奠定了基础。