6月21日，我国首个“双频5G+工业互联网”智能炼厂建设项目在中国海洋石油集团有限责任公司（以下简称“中国海油”）所属中海炼化惠州石化炼厂建成投用。

智能炼厂是将互联网、云计算、大数据等现代信息技术与产业深度融合，将“人工全程化”变为“一键操作”，实现产业过程数据可视、远程诊断、精准感知、灾变预警等智能化管理。

项目投用后，实现了生产数据自动采集率超过98%，设备预防性维修率达到97%以上，工厂监控成本降低30%，生产事故发生率降低80%，极大提高了工作效率和决策准确性。

从工业智化来看，智能炼厂走出了一条宽阔的工业强国之路。其改变了工业发展模式，在正常生产及作业过程中可以实时收集数据，实现工业生产过程安全、优质、高效、环保等目标。

从能源智供来看，智能炼厂开出了一条特色的低劳低投高产之路。激烈竞争的社会市场，迫切需要一种新型生产模式来减少过程消耗对利润的削减。智能工业的出现，以更低的人力成本、中间投入，更高的科技水平、产能输出，把‘能源自供’落到实处。

从大国智造来看，智能工业走出了一条新颖的科技智慧创新之路。打开“黑匣子”，突破“卡脖子”技术，提升工业领域原始创新能力。这不仅满足了工业现代化发展的条件、带动了传统工业转型，而且维持了工业可持续性发展，夯实了建立工业强国的基础。

当然，我国工业生产正处于中国制造向中国创造的转型期，看到成绩的同时也应看到问题。基础设施投入高，企业较难承担；设备操作应用人才少，培训效果不优；信息资源共享难，行业壁垒高。

面对智能工业发展中问题，需在加强顶层设计的基础上，有针对性地解决发展难题。

第一、加大资金投入，支持基础设施的建设和关键技术的研发。推进大数据中心、5G试点、物联网等网络协同应用，实现资源最优化配置。同时建立政府引导、科技支撑、企业运营的机制，设立智能工业专项补贴和发展基金，支持智能工业关键理论研究以及关键技术的创新。

第二、注重人才培养，保障发展智力需求和内生动力的集聚，政府、企业、高校间相互合作。同时要实施高素质产业工人培育工程，技术技能双通道人才培训行动等。快速形成人才规模优势，为智能工业建设注入坚实的内生原动力。

第三、实施技术集成，满足信息资源共享，保障工业生产信息的安全。搭建工业信息服务平台，及时发布信息并监控工业发展中出现的问题，综合统筹整体发展，实现数据共享。另外，要利用创新技术和数据平台智能检测，如利用区块链，保障工业信息数据安全与可靠。

智能工业发展是一项长期复杂的系统工程，需要采取综合性措施分时段、分区域、分类型扎实推进，才能为能源安全筑起“科技堡垒”，为工业兴国插上“智慧翅膀”，为工业现代化高质量发展赋能，为我国迈向工业强国蓄力。