来源:哈密市融媒体中心作者:田玉 郭子毅 刘亚辉 时间:2026-07-17
改革网讯 作为新疆重要的能源资源基地,今年以来,哈密市深入贯彻新发展理念,以"双碳"目标为引领,把发展循环经济作为推动产业绿色转型的主抓手,围绕煤炭清洁高效利用、工业固废资源化、新能源耦合发展等重点领域延链补链,循环经济产业链发展逐步成型,资源型城市绿色低碳发展新图景日渐清晰。
连日来,在哈密高新技术产业开发区南部循环经济产业园内,华电哈密环保科技有限公司正在生产来自甘肃及喀什等地的订单。公司总占地面积近100亩,依托浙江大学国际领先的SCR脱硝催化剂再生工艺技术,建成了新疆首条完全国产化、自动化再生生产线。
华电哈密环保科技有限公司生产技术部负责人王建昭说:“项目建成20000立方米每年SCR脱硝催化剂再生及资源化利用项目,其中年再生8000立方米,无害化处理12000立方米,年可减碳约8万吨,有效破解了区域危废处置难题。”
二期退役风电叶片循环再利用项目,位于一期北侧,占地39.83亩,总投资8179.89万元,去年12月18日进入投产试运行阶段。今年7月起陆续进入正式生产阶段,项目成为国内电力行业首套采用“精密切割+破碎热压”工艺的万吨级生产线示范项目。
华电哈密环保科技有限公司生产技术部负责人王建昭说:“正式投产后可实现年回收退役风电叶片1万吨,通过主梁精切工艺和边角料破碎热压工艺,年产再生包装产品1.3万吨,产品主要销售新疆及周边地区的工业、物流及循环包装企业。”
在不远处,哈密天山水泥把园区金属镁企业产出的镁渣纳入配料体系——镁渣氧化钙含量50%以上、二氧化硅近30%,添加比例可达20%—21%,既替代原矿石灰石、石英石,又稳住水泥质量。企业测算,园区废渣综合利用率提升至30%—40%,一年为上下游节约处置成本1600万元,一条“废渣—建材—再生应用”的微循环链就此打通。
在伊吾工业园区内,哈密广汇环保科技有限公司荒煤气制乙二醇项目气体压缩、净化分离、反应合成装置等正在进行新一轮技术改造。项目2019年9月开工建设,总投资35.59亿元,2022年3月正式运行投产。项目以新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司副产荒煤气为原料,经压缩、转化、气体净化分离后提取合格的一氧化碳和氢气,再经草酸酯法生产乙二醇产品,开创了国内首套荒煤气制乙二醇技术实际应用的先河。该技术由企业联合国内7家科研单位共同研发,2023年12月28日通过石化联合会(北京)成果鉴定,达到国际领先水平。项目每年可消耗荒煤气28亿立方米,产出40万吨乙二醇和8000吨碳酸二甲酯,实现荒煤气“变废为宝”。
荒煤气压缩机机组是哈密广汇环保科技有限公司生产装置的核心动力设备之一,承担荒煤气增压输送关键任务,上下游塔器、净化系统全都离不开它平稳运转,机组一旦非计划停机,企业全线装置就得被迫降负荷甚至停工,直接影响全线生产。
哈密广汇环保科技有限公司转化车间主任任有生说:“该机组长周期运行10个月的突破,一方面减轻了机组频繁检修带来的经济损失,另一方面保障了长周期运行,为公司的经济效益提供了良好的基础。”
记者手记:
从“一煤独大”到“链式循环”,哈密的做法并不复杂——把过去当"废料"的副产物重新定价、重新上岗,让煤、气、渣、水、电在同一个园区里“多绕几圈再出门”。
这条路能不能走通,数据已经给出回答:一批“国内首套”“国际领先”在哈密扎根,千亿级现代化工产业集群正在成型。对同类资源型城市而言,哈密的参考价值或许正在于此—绿色不是循环经济发展的“附加题”,而是把产业链拉长之后自然结出的果。(作者 田玉 郭子毅 刘亚辉 )