来源：哈密市融媒体中心作者：刘亚辉时间：2026-06-12
改革网讯 在化工生产领域，核心机组的长周期稳定运行一直是衡量企业技术与管理水平的“试金石”。6月9日，哈密广汇环保科技有限公司转化车间传来喜讯，该车间荒煤气压缩机实现连续平稳运行10个月，刷新机组投产以来长周期稳定运行纪录的同时，也打破国内同类型装置运行周期瓶颈，走在了行业前列。
荒煤气压缩机机组是哈密广汇环保科技有限公司生产装置的核心动力设备之一，承担荒煤气增压输送关键任务，上下游塔器、净化系统全都离不开它平稳运转，机组一旦非计划停机，企业全线装置就得被迫降负荷甚至停工，直接影响全线生产。
超长周期平稳运行，离不开车间全流程闭环管理、班组一线常态化值守管控。转化车间现场主操王建国告诉记者，为了保障机组正常平稳的长周期运行，车间实行了分级巡检制度，以精细化、全天候的现场守护，为机组的“健康”体魄提供了坚实保障。同时，面对压缩机易结焦、工况波动大等行业共性难题，哈密广汇环保科技有限公司从源头入手，统筹工艺、设备、参数、巡检全要素，从班组管理、工艺优化、操作革新三大维度精准“把脉”，开出了“升温降液”的药方，靶向破解设备运行短板，有效疏通了工艺瓶颈，从源头减少机组结焦积碳。“项目实施全程未增加原有设备运行成本。车间重点推行升温降压工艺措施，依托该项举措落地实施，成功解决四段入口压力、温度偏高难题，顺利突破生产运行瓶颈。”转化车间主任任有生说。
化工行业素来有“启停风险大于常态运行”的生产准则，频繁开停车极易扰动装置工况、损伤机组配件，还会大幅提升安全作业风险。以往同类装置每三四个月一次的停机检修，而十个月的稳定运行，不仅是一组数字的跨越，更是企业降本增效的“实招”“硬招”。在煤化工行业普遍面临成本压力的当下，哈密广汇环保科技有限公司通过技术创新实现了“零新增投入、高产出回报”的双赢局面。亮眼成绩的背后，是企业各车间协同联动、精细化管控落地见效的成果。
据悉，该公司将持续固化提升优质作业经验，细化机组专项管控方案，紧盯机组核心参数，持续夯实设备全生命周期管理能力，持续优化运行时长，力争刷新运行纪录，全力冲刺设备长效稳产目标，助力企业安全生产、提质增效。（作者 刘亚辉）
