来源：乌鲁木齐晚报作者：贾梦妍时间：2026-03-25
图为3月23日，走进位于米东区的新疆米东天山水泥有限责任公司，厂区内设备整洁有序。
图为3月19日，在位于米东区的双钱集团（新疆）昆仑轮胎有限公司生产车间流水线上，机器轰鸣、生产线高速运转，工人全力赶制订单。（乌鲁木齐晚报全媒体记者:陈岩/摄）
3月23日，走进位于米东区的新疆米东天山水泥有限责任公司，厂区内设备整洁有序，生产线上机器正运转着。
近日，这家企业收获了一张含金量十足的“绿色名片”——成功获评国家级绿色工厂。
荣誉的背后，是一组沉甸甸的“减法”数据：2021年至2025年，三项污染物累计减排25%；“十四五”期间，投入1.2亿元实施8项环保技改，累计降低用煤量5万吨。
一块水泥如何从“高耗能”变身“高颜值”？答案藏在生产线的每一个细节里。
节能降碳
一场1.2亿元的绿色“手术”
在米东天山水泥的生产车间，一台永磁直驱电机正安静地运行。与传统电机相比，这台设备一天就能节电2000度。这正是企业大规模节能改造的一个缩影。
“十四五”期间，米东天山水泥实施了一系列新技术、新产品的应用，完成节能篦冷机、智能化APC项目改造等8项环保技改项目，投入资金1.2亿元。
企业能源低碳化水平显著提升，新能源用电量占比持续提高，目前已达到40%。单位产品能耗完成73.5kgce/t，达到《水泥单位产品能源消耗限额》1级指标标杆水平。“能获评国家级绿色工厂，这是对公司多年来在节能降碳方面努力的认可。”该公司党总支书记、总经理李永春说，利用新工艺、新产品等节能设备的投入及技术改造，企业不断深挖潜能，降低排放，积极践行绿色发展理念。
变废为宝
工业固废的“华丽转身”
水泥生产过程中，如何提高资源利用效率是绿色制造的关键一环。
在该公司，铜渣、粉石渣等工业固废成为了生产的重要原料。企业以工业固废为主要原料，绿料利用率高，各类工业废渣规模化综合利用，工业固体废物综合利用率突出。
在生产用水方面，采用循环冷却水，实现无生产废水排放。在生产洁净化方面，企业在粉尘排放点设置高效收尘器，各类大气污染物排放浓度均低于标准限值。单位产品主要污染物排放量及废气排放量符合绿色工厂要求，噪声等污染物也实现达标排放，整个生产过程清洁环保。企业生产的水泥产品各项指标符合国家标准，水泥窑协同处置固体废物合规，熟料及水泥产品获得“低碳产品认证证书”。从设计到生产全过程，企业践行绿色理念，保障产品绿色属性。
链式协同
一个园区的绿色“接力”
米东天山水泥的绿色转型，并非孤例。在米东区，一场更大范围的制造业绿色变革正在铺开。
记者从米东区工信局了解到，截至目前，米东区已有7家企业获评国家级绿色工厂。此次除新疆米东天山水泥有限责任公司外，双钱集团（新疆）昆仑轮胎有限公司也位列国家级绿色工厂之一。
米东区工信局党组书记王利军介绍，围绕国家工信部印发的《关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见》，米东区将实施绿色工厂提质扩面行动。
在梯度培育方面，构建“储备一批、培育一批、创建一批”机制，力争每年新增省级以上绿色工厂2至3家。在标杆引领方面，鼓励龙头企业探索“零碳工厂”建设，适时推进米东化工园申报绿色园区。在链式协同方面，推动绿色供应链管理，带动上下游企业协同降碳，全面提升制造业“含绿量”。
一块水泥的“降碳”之路表明：传统制造业的绿色化改造，不仅能带来环境效益，更能催生新的发展动能。在“双碳”目标的引领下，绿色正成为高质量发展的鲜明底色。（乌鲁木齐晚报全媒体记者：贾梦妍）
