□ 朝 创

6月8日，由唐山海港经济开发区管委会主办的“原电池法超高纯氧化镁技术”千吨生产线启动仪式发布会在唐山举行。超高纯氧化镁千吨生产线落地后，不仅把国内氧化镁原有纯度提高了一个百分点，更将推动我国的钢铁行业进入超洁净时代。

据了解，从镁燃料电池的角度来看，“原电池法超高纯氧化镁技术”的工作原理是通过将镁作为燃料参与燃料电池反应过程，使每个镁原子失去两个电子形成一个镁离子，并与水中的氢氧根结合生成氢氧化镁的沉淀。该电池组由24个单体电池组成，每块电池的功率在65W~70W之间，整个电池组的功率基本在1.5kW以上，这一功率对应的氧化镁年产能大约为150吨。

中国耐火材料行业协会专家委员会副主任周宁生从专业角度，对原电池法超高纯氧化镁技术对高温材料行业的意义进行了详细阐述，并从5个方面介绍了高纯度氧化镁的应用价值。

“超高纯氧化镁千吨生产线的正式启动，标志着‘原电池法超高纯氧化镁技术’已步入产业化阶段。”河北省唐山海港经济开发区党工委书记、管委会主任黄玉刚表示，海港经济开发区将以此次生产线启动为契机，进一步加大成果转化力度，推动科技赋能产业升级改造，努力培育支撑高质量发展的新动能，不断提升开发区能级和核心竞争力。

近年来，我国的特钢质量有明显进步，但不仅产量远低于德、日，在大型夹杂物的控制等方面仍与国际先进水平存在较大差距，而想要减少夹杂物的引入，就需要依赖耐火原料的高纯度。

“原电池法超高纯氧化镁技术”可以制备出最高纯度达99.95%的超高纯氧化镁，极大地填补了我国冶金工业中高纯度氧化镁的缺口，打破了此前高纯氧化镁完全依赖进口的局面。

据了解，作为京津冀世界级城市群东北部副中心城市，唐山市近年来在调整产业结构、做优精品钢铁产业的同时，坚定不移地治污减排、改善生态，全力打造繁荣舒适美丽的现代化沿海城市。2021唐山市政府工作报告中就明确指出要聚焦转型发展，推动绿色发展，加快建设创新型唐山。

“原电池法超高纯氧化镁”技术在唐山的落户，对推动唐山市的钢铁产业结构调整、转型升级和布局优化，促进钢铁产业创新发展、绿色发展、高质量发展具有十分积极的意义，对减轻京津冀地区的大气污染和优化区域产业结构同样具巨大的推动作用。

研究数据显示，采用原电池法制备一吨高纯度氧化镁的过程中，可以产生2500千瓦时~3000千瓦时的优质直流电，而且可实现无工业三废排放。因此这项技术也被公认为是一种绿色、高效、稳定、成本低的高纯度氧化镁制备方式。

更值得一提的是，以高纯度氧化镁作为耐火材料的电炉吨钢释放二氧化碳量仅为高炉的23.2%。这意味通过大量增加电弧炉钢的比例，可以快速实现钢铁行业的节能减排。而钢铁行业作为工业部门第一大碳排放来源，其降碳工作将对我国是否能顺利实现碳达峰、碳中和目标将产生重要影响。

北京理工大学机械与车辆学院教授董明明在会上表示，“原电池法超高纯氧化镁技术”已经正式步入产业化的初级阶段，这将从根本上解决我国高纯度钢材料和超高纯度氧化镁进口被国外“卡脖子”的问题。