标准在光伏电站的设计、采购、制造、验收发挥着领跑作用；标准在光伏领跑项目中发挥着领跑作用；先进的标准必将在先进的技术上发挥领跑作用。

在2010年以前，业内只有国外的标准，而且并不是ISO和IEC的标准体系，在国际标准方面没有相关的规范性文件。两个涉及光伏发电系统用电缆的标准，均属于认证的标准，一个是德国的标准，一个是美国的标准。这样就导致国内光伏电站建设中电缆没有统一的规定和分类。当时的设计、采购有很多方案，采用的电缆多种多样，由于电缆没有统一的技术规范，使用寿命无法跟组件的使用寿命相匹配，导致铺设后整个系统运行维护成本增加，频繁发生质量事故，发电效率出现下降。

针对这种情况，金友集团公司向相关的上级主管部门进行了汇报，最开始准备起草一个光伏电缆的通用技术规范，后经研究决定，将技术规范改成产品标准。2011年10月，受中国电器工业协会标委会的委托，金友集团作为光伏发电用电缆产品标准的主要起草方，与国内多家设计院、用户、施工方交流、广泛征求意见和建议。金友集团与上海电缆研究所和国家电线电缆质量监督检验中心专家讨论，从市场调研到初稿完成仅用时3个月。

在初稿完成之后，金友集团马上就对标准进行征求意见，下发了征求意见稿。2012年2月22日，召开了相关的光伏发电用电缆技术条件协会标准审查会，与会专家一致认可标准能够指导和引领整个行业的发展。

2012年4月18日，该标准发布实施。光伏发电系统用电缆标准一共分四个部分，第一部分是一般要求，第二部分是交、直流传输电力电缆，第三部分是控制电缆，第四部分是计算机及仪表电缆。

标准发布之后得到了整个行业的认可，国电投公司光伏电缆的采购规范也应用了该标准相关的内容，特别是用得比较多的双芯电缆。该标准也得到国家能源局相关领导的认可。可以说该标准的制定，为国家标准的出台和相关规范性文件的制定提供了参考和铺垫，为电缆行业的分类和规范使用提供了有效的书面依据。

2014年以前，光伏电站设施是由直流部分、逆变器部分、交流部分、升压部分、并网接入部分、控制部分等各自为单位在现场通过光伏电缆安装连接而成。存在供应厂商多、协调困难，现场施工调试周期长，电缆等原材料使用多，测控保护功能重复，智能控制不统一，通讯难度大，电气设备安全可靠性低等缺点。为供需双方采购、验收带来了困难和矛盾。

针对这种情况，金友集团公司向相关的上级主管部门进行了汇报，决定将上述部件进行集成整合为一个产品，并起草智能光伏预装式变电站产品标准。2014年10月，由中国电器工业协会标委会进行立项，金友集团作为产品标准的主要起草方参与了这项工作。在这一过程中，金友集团经过市场调研、现场交流，与国内多家设计院交流、广泛征求意见和建议，并与西安高压电气研究院有限公司和全国高压开关设备标准化技术委员会专家讨论，与西安交通、上海交大太阳能教授进行了交流。

标准从立项经过了准备会议到最终报批稿，共经过了3次工作组会议、6次起草小组全体会议共历时19个月。

2016年5月20日，标准发布实施，智能光伏预装式变电站标准发布实施。标准发布后得到了整个行业的认可，北京电能产品认证中心有限公司将该标准作为产品认证的技术依据并转化为认证规范。该标准被多家国内设备制造商引用作为产品制造依据。该标准的制定，为国家标准的出台相关规范性文件提供了参考和铺垫，新修订的GB/T17467-201X标准参考了该标准的内容。