铁门关市：番茄加工废水节能回用技术赋能企业生产

改革网讯 近日，新疆冠农股份有限公司联合全资子公司新疆冠农番茄制品有限公司自主研发的“番茄加工废水节能回用技术”，成功入选兵团2026年度第一批新产品新技术鉴定名单，成为师市食品加工行业节水降耗、绿色生产的标杆示范技术。近年来，企业坚持科技创新引领产业升级，推动生产工艺从单一技术突破向系统化、集成化创新升级，顺利实现水资源循环利用、生产能耗降低的双向突破，助力企业高质量、低碳化发展。

新疆冠农番茄制品有限公司酱厂的节水设施。魏承亿/摄

航拍新疆冠农番茄制品有限公司酱厂。魏承亿/摄

眼下正值2026年番茄产季加工生产黄金期，新疆冠农番茄制品有限公司厂区内生产工作如火如荼开展，鲜红的番茄通过输送设备有序流转，自动化分选、循环水洗、高温杀菌等全流程自动化生产设备高效运转，保障番茄加工产能稳定释放。在企业中控室内，工作人员实时监测中水回用系统各项运行数据，全方位把控生产全流程用水安全。这套成熟稳定的中水回用系统，正是番茄加工废水节能回用技术落地应用的核心载体。

在新疆冠农番茄制品有限公司中控室内，工作人员实时监测中水回用系统各项运行数据。魏承亿/摄

新疆冠农番茄制品有限公司的中水回用监控系统。魏承亿/摄

“为了降低生产能耗、节约水资源、压缩生产成本，真正做到降本增效，实现生产资源的综合循环利用，公司投入1100多万元，新增这套番茄加工废水节能回用技术。”新疆冠农番茄制品有限公司总工程师杨传甲介绍，该技术落地应用后，成功实现了冷冻循环水、植物水和机封水的循环降温再利用，整套系统运行稳定、适配性强，彻底改善了以往生产用水损耗大、废水浪费严重的问题。

新疆冠农番茄制品有限公司外，运输车辆络绎不绝。魏承亿/摄

新疆冠农番茄制品有限公司主营番茄酱生产加工，深耕番茄加工行业多年。番茄加工环节用水量大、能耗高，一直是制约行业绿色发展的突出痛点，对此，杨传甲坦言：“企业立足生产实际，在原有番茄加工排水、冷却水系统工艺的基础上，创新优化设计管杀冷冻水系统、溴化锂热水机组、植物水闭式冷却塔及真空泵机封水回收系统，搭建起一套完整的自动化番茄生产循环水利用体系，从工艺源头破解了番茄生产用水需求量大、能耗损耗高的行业短板。”

新疆冠农番茄制品有限公司生产的番茄酱。魏承亿/摄

新技术落地应用后，企业节水降耗成效十分突出。目前，公司番茄加工吨酱耗水量从20立方米降至15立方米，年均减少废水排放量21.6万立方米。“废水节能回用技术全面落地后，节水成效远超预期，预计每年可以为公司节约地下水50万立方米，直接节约生产成本130万元。该项技术既减少了水资源浪费和废水排放，又有效降低企业生产运营成本，实现生态效益与经济效益双赢。”杨传甲表示。

据悉，该项核心技术实力扎实、知识产权体系完备，曾先后入选2021年、2023年《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》技术支撑单位名单，累计斩获4项实用新型专利、3项软件著作权，技术成熟度与行业认可度位居前列。

“未来，我们将持续强化核心技术攻关与科技成果转化，不断深耕番茄加工节水节能技术，持续延伸番茄加工产业链条，把现有的技术优势稳稳转化为产业发展优势。”杨传甲表示，后续公司将持续加大研发投入，聚焦番茄加工副产物资源化利用，对番茄皮渣等废弃物进行深度开发，做到资源吃干榨尽，不断完善绿色循环产业链，推动企业绿色低碳、高质量可持续发展。（作者：魏承亿、朱素珍、邓舒艺）