山西晋中制造业“含绿量”擦亮高质量底色

改革网讯 改革驱动转型，发展锚定绿色。“十四五”以来，山西省晋中市以改革破解发展瓶颈，以绿色引领产业升级，坚定不移贯彻绿色发展理念，紧扣新质生产力兴市战略部署，推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化深度转型，产业“含绿量”持续攀升，为高质量发展注入强劲而持久的绿色动能。

作为“中国玛钢之都”，太谷玛钢专业镇的绿色转型是晋中制造业改革发展的生动缩影。昔日依赖冲天炉的粗放生产模式已成为历史，全市以改革魄力推动产业迭代，累计投入20余亿元实施绿色改造，拆除124台冲天炉，改用438台电炉熔化铁水，年减少焦炭用量12万吨。玛钢铸造企业代表——山西卡耐夫管业股份有限公司以改革思维开拓新局，凭借先进的技术实力和创新能力，投资8600余万元启动刹车盘生产线项目，跨界进军新能源汽车零部件领域，自动化生产线月产能达15万片，成功跻身比亚迪、奇瑞、北奔重汽等知名车企供应链，绿色转型带动营收两年实现翻倍增长。山西龙成玛钢有限公司以技术革新破解环保难题，建成晋中市首条铸造废砂循环再利用生产线，通过焙烧、还原、覆膜等绿色技术，年处理9万吨废砂、年产8万吨覆膜砂，让工业废料变废为宝，闯出传统产业绿色发展新路径。

在省级专业镇——榆次纺机液压专业镇，龙头企业以改革之姿引领绿色智造潮流。太重集团榆次液压工业有限公司作为晋中市液压行业的“排头兵”，通过生产流程改革与智能化升级，液压油缸生产效率提高60%，数据准确性提升至95%，客户服务反馈时间缩短60%，库存积压降低30%，建成“节能高压油缸柔性生产智能工厂”，成功入选全国首批“卓越级智能工厂”，实现绿色生产与效率提升的双向共赢。经纬智能纺织机械有限公司聚焦“数智化、绿色化、高端化”研发方向，以机制创新加大研发投入，年研发费用占比超5%，攻克“磁悬浮单锭驱动”等关键核心技术，其生产的细纱机节能效率提升15%，万锭用工降至10人，核心指标比肩国际一流水平。公司投资超2亿元打造的智能工厂，零件加工精度达μ级，订单交付周期缩短25%，带动150余家配套企业协同推进绿色转型。

晋中制造业的绿色转型，是改革赋能全行业协同推进的系统工程。钢铁行业以产能置换改革为抓手，100%实现先进产能替代；焦化行业全面完成技术升级，所有机焦炉均改造为5.5米及以上大型焦炉；化工行业通过出台园区建设标准、推动省级认定等改革举措，优化产业布局，提升集聚效应与绿色发展水平，该市重点行业能效水平持续领跑全国。同时，晋中市建立绿色工厂梯度培育机制，出台专项实施细则，通过制度改革完善绿色制造生态，已累计创建国家级绿色工厂9个、绿色工业园区1个，构建起全方位、多层次的绿色制造体系。

目前，晋中制造业持续以“含绿量”的持续增长，换取发展“含金量”的稳步提升，让绿色成为制造业高质量发展的最鲜明底色。