本网讯 自主研发智慧工业数字化产品、将计算机视觉与多种人工智能技术深度结合、打造了ADC自动缺陷分类系统等、做到纳米级的缺陷检出、1分钟可检测出2000个缺陷、不到30毫秒就可以完成一个样品的、拍照+动作+检出+缺陷剔除......和记者一起去了解一下这家位于成都双流电子科大科技园（天府园）的成都数之联科技股份有限公司。
记者了解到，数之联科技坚持科技创新，自主研发智慧工业数字化产品，将计算机视觉与多种人工智能技术深度结合，打造了ADC自动缺陷分类系统、AI-AOI智能检测设备、良率分析等产品，帮助企业实现缺陷检出、分析、查找根因的工艺闭环管理，从而助力企业实现降本增效提质发展。
“我们研发的产品旨在实现工业软件的国产化、自主可控。”数之联科技智慧工业事业部产品部经理邓超告诉记者，在一些工厂，由于传统机器视觉质检准确率非常低，需要大量的人工复检，不仅使得成本增高，还暴露出数字化程度低，检测效果不好等系列问题。
“基于此，我们提供了光机电软算一体化解决方案，数之联科技在面板、半导体行业已可以做到纳米级的缺陷检出，目前最快的缺陷检测设备可以达到1分钟检测2000个，不到30毫秒就可以完成一个样品的拍照+动作+检出+缺陷剔除。”邓超介绍，目前公司ADC系统在面板行业的市场占有率位居国内第一，累计AI判图量超40亿，判图准确率达99%，持续地帮助工厂提升工作效率10倍以上，ADC质检系统已成为当前国内面板行业建厂的必备内容。
据悉，数之联科技于2022年落地电子科大科技园（天府园），公司专注于大数据与人工智能技术的研发和应用，面向“智能化改造”和“数字化转型”两大方向，提供自主安全可控的人工智能基础设施与软硬一体的高端装备，助力客户提升管理和服务智慧化水平，进而实现降本提质增效。
在数之联科技一楼展厅，几百项专利陈列将展示墙铺满，近年来，数之联科技获评国家第二批专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业、四川省瞪羚企业、四川省数字化转型促进中心等称号，还入选了工信部第五批服务型制造示范平台、2023年“工业互联网+边缘计算试点示范”等名单，获批建设四川省产品缺陷智能检测工程技术研究中心、四川省工业智能质检高价值专利育成中心、成都市工业AI质检未来场景实验室等。在这些荣誉的背后，离不开数之联科技在AI、大数据领域深耕十余年精心研发的创新优秀产品做支撑。
据介绍，该公司服务的行业包括半导体、面板、家电、汽车、新能源、PCB/PCBA等，客户涵盖京东方、富士康、华星光电、天马微电子、奥特斯、深南电路、上汽通用、广汽本田等行业知名企业。
下一步，数之联科技将持续加大对于产品技术的创新驱动与高投入研发，尝试用现在最新最前沿的AI质检工业大模型，来更新和迭代工业质检产品，同时提升产品集成化程度，深耕工业场景，从根源处着手提升产品质量和挖掘数据价值，致力于成为世界领先的人工智能基础设施与高端装备提供商。
“我们的目标是成为全国乃至全球最领先、最先进的人工智能工业质检场景服务提供商。在半导体行业、面板行业、在新能源行业和家电行业，需要实现产品和解决方案的融合，我们公司的产品已经实现了AI技术和AI产品的标准化规模化，产品已在国内龙头工厂的国外工厂线进行了交付。未来，我们要努力成为全球第一梯队的AI质检服务提供商。”数之联科技智慧工业事业部解决方案部总监李雨纯表示。
