改革网哈尔滨11月27日讯（谢文艳 记者 袁小峰）11月27日，大庆石化化工一部ABS装置尾气处理系统“电热联动”节电降耗项目实施后，装置人员通过实施操作调整，不仅满足了环保标准，还节约了装置电耗，电加热器负荷由80%降至66%，每天可节电3360度，实现了环保和节支“双赢”。
为了进一步推进提质增效工作，大庆石化公司组织开展提质增效“金点子”征集活动，鼓励广大干部员工开拓思路，献计献策，设立了各种专项奖励，激励广大员工创新思路，积极投身于降低成本费用、深挖创效潜力、全面优化增收、提升管理效率等工作中。
对于“金点子”是否真的具有含金量，大庆石化公司各级人员层层把关，挖金有“道”。员工提出“金点子”后，经过车间技术管理人员审核后，才能报送各二级单位提质增效办公室进行论证。经过论证，有效的“金点子”由二级单位上报这个公司提质增效办公室。
大庆石化提质增效办公室还根据各单位“金点子”数量，在季度或者月度考核时兑现，并定期对各单位“金点子”上报情况和质量进行通报。
为确保员工们的智慧结晶尽快落地成金，大庆石化公司对已经提出并经过论证的“金点子”，要求相关单位抓紧实施，使这些“金点子”在节能、优化等多方面早日见到效果。炼油厂实施的减少机泵投用数量的“金点子”，让这个厂年可节约综合费用20多万元；化肥运行部优化分子筛再生气电加热器运行模式的“金点子”，每月可节约电费20多万元。
截至11月27日，大庆石化共征集“金点子”118个，其中48项不需要投资的“金点子”已经率先通过评审，42个“金点子”获得奖励，对其中贡献突出的3个项目现场颁发提质增效“金点子”奖励证书。
大庆石化化肥运行部工艺副主任工程师李辰，提出的二氧化碳分子筛优化运行的“金点子”已经实施一个月，节约电费20多万元，下一步将持续深挖，降低装置运行成本。
目前，大庆石化公司已有多家单位“金点子”落地，好的“金点子”将纳入提质增效项目中持续跟踪推进，为企业提质增效工作推进再添新动力。