打造高端“节能”型陶瓷产品

—— 记四川乐山市夹江县盛世东方陶瓷有限公司

2014-12-10 17:51:17 来源: 

□ 王大明

位于四川省乐山市夹江县经济开发区的盛世东方陶瓷有限公司是目前国内首屈一指的现代化陶瓷生产线。该项目总投资4亿元,分两期完成。项目一期建成两条高端喷墨印花砖生产线,形成年产1500万平方米规格的生产能力,可以解决就业岗位700个以上。

近年来,夹江县委、县政府高度重视陶瓷产业发展,出台相关优惠政策,在土地、融资等方面给予企业大力支持,推动了陶瓷产业转型升级,掀起了西部瓷都新一轮的发展热潮。特别是今年,县委、县政府围绕“项目落地年”工作主题,进一步完善配套政策、优化投资环境,大力实施陶瓷产业转型升级和项目建设。盛世东方陶瓷扩建项目,是作为夹江县芦山地震灾后恢复重建的第一个竣工项目,也是灾后工业经济转型升级、自强崛起的代表之一,为全县冲刺“项目落地年”与“开门红”奠定坚实的基础。目前,首条生产线已建成正式上线投产,为夹江“三同发展,建设三个辐射区”战略起到了积极而重要的推动作用。

夹江县常务副县长朱璋,对分管的工作既充满热情,又非常熟悉,他与笔者介绍说:“夹江县是名副其实的西部瓷都,瓷产业是夹江县支柱产业。作为龙头企业,盛世东方瓷业公司讲质量,讲信誉,市场占有率不断提升,企业由小到大,由弱到强,年产值达到数亿元,成为瓷产业领军企业。他们现在正在如火如荼地建设二期工程,预计2015年春节期间将点火投产,一个年产值超10亿元的梦想很快将成为现实。我们有理由更有信心坚信,盛世东方的明天无限美好。”

据了解,该公司一期项目新建投产的高档内墙砖生产线采用国内先进宽体窑炉、烧成工艺,运用大循环一次性低温快烧技术,除尘器将各生产环节产生的粉尘回收再利用。新技术新设备带来的高回报,让企业真正尝到了产业提档升级的甜头,企业日产量由1.5万平方米提升到4万平方米,消减能耗30%,总体成本下降20%。笔者在现场看到,整个一线生产车间内一片繁忙的景象,现场的一位负责人向笔者介绍说:“现在平均每天出库成品2万多件,需要30多辆车装送。公司4组装卸人员全员出动,确保货物能够及时出库。”

与此同时,公司二期生产线正在建设,预计今年年底前建成投产。二期项目地砖生产线同样采用先进技术和设备,走高端路线。项目总投资近2亿元,其中设备投资接近1.5亿元。为了加快项目建设进程,窑炉、压机、釉线等各个环节建设都在同步推进。目前工程量已完成一半,预计年底完成设备组装,春节后将正式投产。二期生产线投产后,预计日产量可达2万平方米,年产值达3.5亿元。届时,国内产能最大的陶瓷生产线将落地于此。

公司采用国内最先进的陶瓷生产工艺技术、喷墨印花技术、节能技术等,引领西部瓷都陶瓷生产技术变革。生产技术:窑炉使用西部最长、最先进585.04米的宽体窑炉,先进的宽体窑炉比传统窑炉单位能耗预估可以降低10%~15%。采用低温快烧工艺,釉面细腻光亮无色差。工业生产废水进行沉淀清洁处理,循环处理水使用率达到100%,企业目标工业用水达到零排放。节能技术:生产线全部安装高能效全变频电机,确保电力消耗最低化。制浆采用最先进高能效电机、节能湿式的60T球磨机,配中铝球石。单位能耗比传统球磨机低12%左右,同时还能错峰生产。喷雾塔采用链排炉,热效率高。生产的同时还可以对煤气发生炉产生酚水和焦油渣进行无害化完全燃烧,比传统的煤浆炉节能8%,既经济又环保。喷墨印花技术:高清喷墨内墙砖系列产品源于全球领先数码喷墨印花技术,智能尖端电脑控制高精还原,精确读取图像喷墨颜色,表现细致入微。该技术的运用,印花人工成本和传统的制花釉用水消耗可以降低45%,减少了小色号。

由于公司的新产品不断开发,品牌市场份额越做越大,企业实力越来越强。公司正在尝试扩展国外市场,目前正在与韩国及东南亚国家的陶瓷经销商洽谈合作事项,争取让盛世东方的产品走出国门。

公司将一直围绕抓质量、提效率、降成本、提升服务水平等内容来开展工作,以优质优价的好产品和诚挚热情的服务来抢占市场,加速提升销售收入,为社会创造更多的财富,实现公司、员工、客户、社会的共赢,为公司能持续有效、健康、良性发展注入强有力的发展动力。

[责任编辑:张海莺]

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